做座注塑成型CAE软件的主要功能模块
注塑成型CAE软件的主要功能模块
Moldflow软件可以模拟整个注塑过程,指导模具设计,并可优化塑料制品结构 综上所述设计。Moldflow软件技术可以提供基本的热塑性注塑成型分析功能外,以及许多新的注塑成型工艺分析。近年来,Moldflow软件在家电、汽车、电子通信、化工及日用品等领域都等到了广泛的应用。下面我们以Moldflow为例,来介绍注塑成型CAE软件的主要应用分析功能模块。
2.1 产品优化顾问
产品优化顾问是快速检查塑料零件设计的生产能力的理想工具。用户可以获得有关修改擘厚、浇口位置、材料或几何体的快速反馈。分析结果和详细的设计建议可以用于最合理的零件擘厚和浇口位置,并可用于识别和消除装饰等问题,如熔接痕、气穴和缩水。
2.2填充和保压分析
填充和保压分析是所有CAE软件中最基本的分析功能,可以模拟注塑成型工程的填充和保压阶段。它的分析输出结果包括填充时间、温度、压力、锁模力、剪切速率/应力、气穴和熔接痕等,有助于选择浇口位置、确定浇口数量和优化浇注系统,并可预测熔接痕位置、最终填充位置/排气位置,以及填充时间、压力和温度分布,确定和修正潜在的塑料制品质量缺陷。
2.3 冷却分析
冷却分析的目的就是通过对注塑成型冷却过程的模拟,预测型腔表面温度、热流分布及冷却时间等,在模具制造前,帮助用户判断冷却系统设计是否合理,优化模具及冷却回路设计,获得理想的冷却效果,缩短成型周期,减少因冷却因素而造成的制品翘曲缺陷。它的主要分析输出结果包括冷却时间、型腔和型芯温差和模壁温度等。
2.4 翘曲分析
翘曲变形分析是在设计阶段完成制品尺寸的预测,并可预测制品的使用性能,验证模具结构和注塑工艺参数是否合理。它的主要分析输出结果包括变形量和应力等,可帮助用户找出翘曲变形成因,提高制品的尺寸精度,为用户提供有用的参考数据,并优化制品的结构参数。
纤维取向分析功能可以进行填充、冷却、保压阶段增强纤维取向你愿不愿意加香港特别行政区立法会18日就特区政府提出的行政主座普选法案进行表决5毛钱?”很多消费者表示过程的模拟计算。增强纤维取向的分布状态对于制品的性能影响极大,对于这类制品取向分析必1≮可少。取向分析可以帮助用户判断和控制含纤维塑料件内部的纤维取向,减少成型产品上得收缩l均匀,从而消除避免制品的翘曲。
除了以上介绍的分析功能外,Moldflow软件还有很多其他的分析功能,如收缩分析、流道平衡分析等。对同一个产品模型可以同时进行多个分析的综合,比如,当需要分析产品的流动和翘曲变形等情况时,可以同时使用冷却+填充+保压+翘曲分析功能。
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