今日化繁简的金属容器拉深模具CAD系统下呢

化繁简的金属容器拉深模具CAD系统(下)

图形处理模块

根据模具设计模块得到的参数结果，进行自动参数化绘图，直接生成模具各个零件的工程图纸。如点击图5中的“拉深模具三视图”按钮，即可输出不变薄拉深模的完整图纸。如图5所示。

数据管理模块

完成设计所需各类数据的检索、查询等工作。

系统帮助模块

为了帮助用户学习、使用，对MCMCAD系统的使用方法做了详细的介绍。

系统关键技术

友好的人机界面

MCMCAD系统在界面上具有统一的windows风格，利用系统菜单对整个系统进行管理，罐型设计和模具设计采用向导式对话框，使设计过程变得简单明了。

参数化设计方法

参数化技术是当前CAD技术重要的研究领域之一。参数化技术以其强有力的草图设计、尺寸驱动修改图形功能，成为初始设计、产品建模及修改系列设计、多方案比较和动态设计的有效手段。它用约束来表达产品的轻骨料混凝土技术规程 JGJ 51⑵002几何模型的形状特征，定义一组参数以控制设计结果，从而能够通过调整参数来修改设计模型，并能方便地创建一系列在形状或功能上相似的设计方案。

参数化设计方法的基本手段主要有尺寸驱动不1样的厂家应用了Access、Word、Excel、Reader、记事本等多种经常使用的作业软件记载实验数据与曲线法和程序驱动法两种。

程序驱动法是指将零件设计过程中的所有关系式均融人应用程序中，在程序的控制下，顺序执行这些设计表位移的标定：达式，通过与用户的交互完成图形的制作o

尺寸驱动法实际上是对程序驱动法的扩展。首先由，应用程序生成所设计零件的基图，该基图的所有尺寸用a、b、c等…系列符号标识。然后，用户可交互修改a、b、c等这会浪费其存储的大量的能量符号的值(或关系式)，修改完后，应用程序一次性地更新图形，使之满足用户给定的约束值或关系式。

拉深模具除了凹凸模、压边圈、底部成形模之外，大部分零件已实现标准化，基本形状已经确定，只需根据参数变化确定不同的型号。所以金属容器拉深模具非常适合尺寸驱动参数设计方法，本系统采用的就是这种方法 。

在金属容器拉深模具设计过程中，大量的设计数据是以线图或数表的形式给出的。在，CAD系统开发中，必须对这些图我们非常自豪能够成为他们的材料和服务供应商表进行处理，转化成可调程序或计算机可进行检索查询的形式。对图表数据的处理通常有两种方法：

①将图表转化为程序，即程序化。一般有两种方法：第一，采用根据约束条件范围不同取值、不同原理编成函数，采用调用带有相应约束条件的全局函数的方法获得所需数据；第二，拟合成公式编入程序，经计算获得所需数据。

②利用数据库管理数据。将数表中的数据或线图，按规定的格式存放在数据库中，由数据库自身进行管理，独立于程序之外，因此，可以被应用程序所共享。

MCMCAD系统中，对于容器型号、材料类型此类数据量较小的数表，采用的是数组存储、查表的方法；对于各次拉深的极限拉深因数、修边余量、首次拉深的最小拉深因数、首次拉深的最大拉深相对高度、各次拉深的单边间隙值、凹凸模的圆角半径、拉深凸模出气孔直径、修正因数K等数据量较大的数表数据的取值，均采用调用带有相应约束条件的全局函数的方法获得所需数据。

结论

MCMCAD系统具有统一、漂亮的windows风格的用户界面，操作简单、使用方便。能够完成罐型设计、模具设计和相应模具工程图纸的自动输出，大大提高了金属容器冲压模具的设计效率和产品质量，缩短了设计周期。

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来源:中国包装报

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